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立式管道泵常見的三種故障的原因及處理方法

發布時間:2020-07-07      點擊次數:220
  隨著用戶對水質要求的不斷提高,對立式管道泵的節能性、安全性、使用壽命以及價格承受能力的提升,兼具社會效益與經濟效益、符合市場發展導向的供給自然更能贏得業界口碑。
 
  立式管道泵的基本組成部件主要有葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函等,因其安裝簡單方便,被廣泛應用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔送水、遠距離輸水、消防送水等等,適用的溫度從-20到150℃都有。既然立式管道泵的適用范圍這么廣泛,我們就有必要了解一下它的維修維護相關知識了。
 
  在使用立式管道泵的過程中常見的有三種故障,那么接下來就讓我們一起來了解一下是哪三種吧。
 
  1、氣縛現象
 
  氣縛主要是由于立式管道泵在啟動前未充滿液體,泵殼內存在空氣,空氣密度小,所產生的離心力也很小,此時在吸入口所形成的真空度不夠將液體吸入泵內,泵氣動后不能輸送液體的現象。
 
  主要特征:泵出口壓力低或是零,指針擺動大,上量不夠,泵體震動大,聲音異常。
 
  原因分析:
 
 ?、賳忧?,沒有進行灌泵排氣,使空氣竄入泵殼;②殼體密封不嚴,使空氣流入。
 
  主要解決措施:
 
 ?、賳⒈们?,對泵進行灌泵排氣,排除泵殼內存在的空氣;②定期清洗過濾網;③做好殼體的密封工作。
 
  2、汽蝕現象
 
  汽蝕現象主要由于泵入口流體溫度過高,壓力太低,造成泵內液體汽化,沖擊葉輪,嚴重時出現泵不上量的想象。
 
  主要特征:泵上量不足,嚴重時導致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動幅度大,經多次排氣及倒泵仍不能消除,伴隨噪聲,泵體震動大。
 
  原因分析:
 
 ?、俦眠M口溫度過高,發生汽化,循環冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用;②入口液位太低;③入口管路堵塞;④吸入管線有泄漏點。
 
  主要解決措施:
 
 ?、俳档捅眠M口溫度,調節循環冷卻水的開度;②調節入口液位到正常范圍;③疏通入口管路;④處理吸入管線泄漏點;⑤清洗入口過濾器。
 
  立式管道泵汽蝕導致葉輪受損
 
  3、軸承溫度過高
 
  一般般規定電機軸承溫度≯70℃,軸承箱溫度≯70℃,滑動軸承的溫度≯70℃,滾動軸承的溫度≯80℃。
 
  原因分析:
 
 ?、僖驗闈櫥臀贿^低,進入軸承的油量少,使軸承不能充分潤滑,所以泵在旋轉后產生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進水或進蒸汽,潤滑油被污染,起不到潤滑作用;②冷卻水少或中斷;③滾動軸承的滾動體卡死,不能滾動;④泵軸與電機軸不同心,導致摩擦阻力增大。
 
  主要解決措施:
 
 ?、僬J真檢查泵,隨時監控電機及軸承溫度,及時加油或更換變質的潤滑油;②加入潤滑油之前要經過三級過濾,保證潤滑油的品質;③設備出現問題及時維修處理。
 
  以上便是立式管道泵常見的三種故障的原因以及解決方法,希望各位在看完之后能夠在之后的使用中遇到類故障時有更多的了解。

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